多措并举“治漏点” 安全效益两不误

今年以来，龙钢公司始终瞄准“国能一流、行业领先”总目标，对标对表找差距，制定措施补短板。针对设备费用控制这一“牛鼻子”工程，更是多管齐下抓管理，创新做好“加减法”，多措并举“治漏点”，实现安全效益两不误。

“优”上下功夫

为进一步减少关键设备故障率，该单位设备管理人员每天深入各班组，对员工进行标准化操作行为观察，记录存在问题，统计分析其产生的原因，制定整改措施。为了减少人员误操作或操作不当造成的设备故障，技术人员首先从优化生产工艺流程，规范标准化操作规程，抓实设备维护保养工作入手，在各班组开展关于生产工艺及设备操作方面的系统性培训，杜绝外围因素及人为操作造成的设备故障，确保各关键设备能够长期稳定顺行，从根本上解决备品备件消耗高这一难题。据悉，今年以来，质量检验中心新修订优化标准化操作规程、设备维护保养规程、点检润滑标准等各类制度8项，开展系统培训10余次，设备故障率较去年同期下降百分之二十。

“管”上做文章

管好是“减修”的基础。今年来，该单位将设备管理的重心放在设备前端防控和过程管控的“神经末梢”，在班组的日常管理中，严格落实设备班前点检，班中巡查，班后交接，关键设备不过夜的管理原则，坚持“预防为主，小病早治”的工作思路。一方面，尽可能的利用自查自改、修旧利废、查改提献等措施，在降低设备故障的同时，激发更多人员参与设备管理，实现降本增效的同时降低劳动强度，确保作业安全。另一方面，在关键设备维修过程中，该单位牢固树立“一次外委维修就是一次找差补短、综合提升”的管理理念，突出抓好操作及维修人员作业现场监督、安全质量管控、业务技能提升工作，保证每一次外委维修都能解决多个问题，专业维修人员能够突破更多技术难题，为延长免修期，降低外委费用夯实基础。

近期，该单位全自动反向弯曲试验机液压油缸漏油，保修期申报外委维修更换油缸。在此期间，操作人员及维修人员不忘请教其他相关问题，将平时发现的试样卡死，轴向定位不准等问题一并解决。同时，要求维修工程师进行系统培训，掌握设备标准化操作流程，有效降低设备故障。

“转”上促安全

“十四号料场水测室作业人员赵永康在班中设备巡查中发现破碎机皮带脱落，及时反馈，给予奖励。”微信工作群领导这样表扬。

“今天我们班小徐自主排查治理设备隐患3项，作业区领导在晨会上专门点名表扬，要求大家在工作中一定要牢固树立这种自我保护的意识......”类似这样，鼓励大家从思想上重视安全的话语不绝于耳。

思路决定出路。设备的安全管理工作也是如此。为进一步“消除事故隐患，筑牢安全防线”，该单位从转变员工思想觉悟上入手，狠抓设备的本质化安全管理工作，杜绝设备“带病上岗”，确保安全零目标实现。为进一步加强设备安全管理工作，该单位将“设备安全就是自身安全”的工作理念层层传导，让大家真正明白“爱惜设备就是爱惜自己”，真正实现设备人人管，安全人人保的良好工作氛围。

（陕西龙门钢铁有限责任公司  乔苗云、刘王丽）