数据采集是智能制造必须规范的一个环节

长三角珠三角地区工业互联网真的是进行得如火如荼！因为智能网关是其中一环，所以需要接触很多集成商和mes厂商，目前发现大部分的厂商都没有把网关这个产品重视起来。

基本上现在大家就是接一个项目找一次网关：这个项目西门子的plc较多，那么就在网上找个做西门子plc采集的；那个项目发那科机床较多的，再从网上找个做发那科机床采集的，或者自己的技术人员简单的开发一个小程序把数据采集上来...

铁牛智能作为一个网关厂家，并且有着在工控领域积累多年的工控人，看着大家这么“蔑视”数据采集，心里真的遗憾又焦急！

“推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展”，智能制造已然成为了国家战略，大数据、云计算作为其中的核心技术，根基在数据啊！记得之前在与和利时公司丁研先生沟通时，他也多次强调：数据标准化是实现工业物联网，及工业边缘计算的重要前提，所以说数据接入这一环节，是一切上层应用的起点。

不重视前端的数据采集，且不说对终端用户太过敷衍，对公司本身的积累也是一个弊端啊！先不考虑人员的流动，工作交接的断层。频繁的找产品，这给采购、给前端工程师都带来了大量重复的工作，更何况还要学习配置、操作！

为什么对待数据采集如此“随意”呢？因为工业发展了这么多年，数据采集一直都存在，Modbus协议基本上大家都开发过，西门子的PLC大家也多少都摸过，所以很多人就觉得他们是可以做数据采集的；还有就是，现在工业领域随着云平台的兴起，涌入了很多新人，这些人都是从互联网直接跳转过来的，对于工控领域其实相对还是陌生的。

其实在这之前，工控人是有自己传统的数据采集工具的，行业内大家都在使用的数据采集的工具那是非KEPSEVER莫属了。但是随着国内技术、需求、大环境的发展，KEP也逐渐的无法适应了。除了各种PLC，OPC，电力仪表，还有机床，机械手，注塑机等等更广泛应用、技术难度更大的设备都开始加入进来，数据采集的广度空前的庞大，这些技术都需要有深厚的行业积累。

作为一个立足于网关本身的公司，感叹自己赶上了好时机的同时，也深知这其中的艰深和精奥，始终抱着虔诚的态度埋头做着自己既熟悉又陌生的技术积累。同行们有些把精力放在了云上，有些把精力放在了宣传上，铁牛智能只会坚定的在数据采集这条路上继续前行。凭借公司独立自主的核心技术，设计优秀的架构足以囊括各类工业设备的驱动协议，可以进行复杂的边缘计算；关于技术环节的探讨，在“铁牛智能”公众号里面有多个解决方案，希望与大家分享更多经验。虽然还没有KEPSEVER这么深入人心，但是相信中国的企业终究会超越它。同时，中华民族还有一项优良传统，降低成本！

可喜的消息是，从上到下已经越来越重视数据采集这一环了。信通院和工信部都已经开始做网关的数据采集标准，而且陆续也公布了相关标准。相信不久的将来，对待数据采集的态度一定会是严谨的，因为工控领域本来就是复杂的行业！