陕钢汉钢：每班都在“考试”？炼钢厂：没错！

春节的余韵还未完全褪散，但炼钢厂内外已经是忙碌了起来。

2月4日，还在值班期间，转炉技术员一大早便找到了转炉车间主任吴华，似乎在说些什么，时而传来阵阵争吵。

两人手边翻看着“炼钢成本测算分析报告”，一边拿着计算器的对数据进行核算。

“你这样指标是保证不了的，现在热量不平衡，这个弄法现在操作不了。”

“华哥，渣量必须要降下来，钢铁料消耗才能保证，温度的问题要通过冷料去调整，而且配加还要考虑综合成本，我认为...”

这样的争论每天都在发生。

2022年，根据公司以效益为导向的生产经营思路，炼钢积极发扬每一分每一厘都不能放过的较真劲。

各车间、相关职能科室把握核心指标，细化分解成本任务目标，实行“包产到户”，每人肩上挂成本，每人肩上扛指标，成本管控的理念已深入炼钢厂班组长以上人员的心里，降本创效之风吹到了炼钢厂每个角落。

经过不断的研讨和冲突，炼钢厂开拔了2022年工艺质量成本提升的新征程。

工艺违规“班班结”

“白班装入制度违规2炉，责任当班调度，后续注重装入制度执行。”

“喷溅1炉，责任当班炉长，注意过程喷溅。”

“自检长尺一支，责任连铸机长，连铸台下要关注连铸坯质量。”……

白班班后调度会上，工艺监督班长权磊拿着当班“工艺违规考核台账”正在同关键岗位人员确认当班工艺违规及考核情况。

这张16K的卡片上记录着白班整个运行情况中检查出的工艺违规行为，对照《炼钢厂工艺管理制度》对每一项不符合工艺要求情况予以全厂通报。工艺违规卡详细记录每一项工艺违规明细、责任主体、考核金额，同时要求责任人签字确认。

杜绝工艺违规是统领炼钢厂工艺降本的核心措施，区别过去以往月结统计违规，“班班过”模式更能刺激炼钢厂关键岗位人员的工艺质量意识。从“稀里糊涂”到“掷地有声”，使得质量管理人员不得不清晰认识到工艺质量的重要性，发挥了工艺监管“鹰眼”作用，清查工艺质量监管盲区，强制性规范习惯性违章。

工艺指标“日日过”

根据集团“严格四类层”的方略，对于炼钢厂转炉关键岗位人员，我们提出更高的要求。

1#、2#转炉操作室总监控显示屏上，在最显眼的位置，各安置了一张24小时播报的报表，那是转炉当日分炉座各班重点经济技术指标的公示栏。

当班冶炼炉数、钢铁料消耗、合金优质品率、倒炉合格率、高锰生铁配加率、熔剂消耗等等都实时在公共屏进行公示。

找差距从各个班开始，对标先从自己两座转炉出发。

提升工艺指标是统领炼钢厂工艺降本的唯一途径，工艺指标是炼钢系统中最能体现效益的软综合实力。

2022年，要让转炉关键工艺指标“透明化”，这就是一张考试卷，记录着今天一天所有的成绩，试卷的“得分”对应的就是个人绩效。

公开透明，公正可查！

对于当日的工艺指标，分厂组织召开每天“转炉操作分析会”，存在的问题会上解决，棘手的问题会下“会诊”，真正突出“解决现场存在的问题是第一大原则”总纲领，切实把问题消化在内部，做到工艺指标“日日过”。

成本核算“周周清”

成本管理把握着炼钢厂运行的总脉门，怎么打好自己的“算盘”，在“狭缝”中扣成本，在系统中挖潜能，关系到炼钢厂每一位员工的收入。

由分厂党委班子组织召开“生产经营预航分析会”正如火如荼的开展。

“要把每一笔账都算清楚，每一分钱都要拿回来，生产、工艺、能源、设备抓每一处细节。”炼钢厂厂长赵志雄如是说道。

针对废钢最优性价比配加模型、合金优化模型、熔剂协调配加模型等成熟的工艺运作体系，在确保目的的前提下，核算每一批料、每一斗废钢的效益，从看不见的地方，测出适合当前阶段的最优成本。

其中合金“C2Si6Mn6V4”模型对转炉工艺提出了更高的要求。及碳元素控制在2个点、硅元素控制在6个点、锰元素控制在6个点、钒元素控制在4个点以内的合金要求。对比2021年均在控制水平要求提高了一倍不止。

工艺提升虽然任重道远，但我们志在必行。炼钢厂势必在2022年以更加饱满的热情，积极投身降本创效工作上，以优异的“考卷”为公司的发展助力前行！（陕钢汉钢 邓锐 周详）