陕钢汉钢：敢、严、优，让“禹龙”更添彩

质量铸基，产品立本，品质树口碑。在2022年集团及汉钢公司“三会”中提出“突出稳产提质、降本增效、新品增利三大抓手”，炼钢厂紧紧围绕质量管控、成本挖潜的中心工作，以强化工艺管控，细化质量跟踪与检查，深化技术创新与应用，拓宽新品钢开发思路与方向，助力企业高质量发展迈入新征程，夯实“禹龙”品牌内在价值，提升品牌市场形象再添鲜亮的光彩。

“敢”当头，“新”领先，新品增员未停歇。要想增强“禹龙”品牌市场影响力，就必须不断提升品牌价值。近年来，汉钢公司瞄准市场需求，先后组织开发YL82B、30MnSi、45Cr、ER70S-6、H08A、PSB830、稀土耐蚀螺纹钢HRB400ERE等近20个品规新钢种。对于炼钢现有条件来说，在每一个新钢种开发阶段，实际生产技术难度时常显现，但为了实现企业高质量发展，炼钢厂敢想敢干，积极组织新品开发队伍，走出去学习，请进来交流、领会和借鉴新品开发技术突破的新思路，吸收和总结生产冶炼难点消除的真经验，并提出新品开发“质量要一次比一次好，效率要一次比一次高”的目标。

在每一项新品开发生产前期，炼钢厂积极组织学习领会公司下发的方案要求，再结合工艺制定切实可行的生产技术方案。完善新品生产工艺技术方案20多项，优化调整转炉、连铸设备及工艺参数30多处，在技术创新与成果挖掘方面，炼钢厂完成集团及公司级科技项目10余项，并提炼生产应用型技术，已申请专利3项，经受理后实质审核中。对于新品开发生产的高标准、严要求，精准控制钢水成分、深度脱气和去夹杂物，采用全保护浇注和电磁搅拌保铸坯质量，促进新品钢坯质量、产量稳步提升，为生产高质量钢材提供可靠保障，用户好评如潮。以30MnSi、H08A钢为代表“热销”新品种，因阶段性生产紧张，不能满足用户不断追加需求计划，成为区域市场的紧俏产品。

通过一次又一次的磨砺，炼钢厂新品钢种开发生产工艺水平稳步提升，生产能力大幅增加，2021年新品钢10余种，产量20万余吨。新品钢增品种、提质量、增产量的持续推进，让“禹龙”品牌效应进一步显现。

“严”无情，“精”为标，工艺执行不打折。“炉长，钢水磷（P）0.041%，目前连铸浇钢节奏紧，是出钢还是继续吹炼？”“继续吹炼！钢水P达到规定要求再出钢。”这是近日炼钢厂1#转炉丙班摇炉工和炉长的一段对话，体现了炼钢人对工艺纪律的严格坚持。

炼钢厂自成立之初，始终秉承“工艺纪律是火炉，谁触碰就灼伤谁”的工艺管理理念，并组建了工艺监督班，专职负责工艺检查、考核。为了确保工艺纪律执行到位，技术人员定期对工艺质量管理制度修订完善，分厂、车间、工艺监督人员对工艺纪律进行抽检、自检、专检。炼钢厂把解决实际过程工艺问题作为重中之重，把生产现场当考场，把工艺纪律当试金石，监督指导岗位工通过实际操作，在严守工艺纪律的同时提高岗位人员技能水平，从而保证每一个工艺参数不失控，不发生一次工艺违规，真正做到抓工艺促质量，抓质量保品牌。

“优”立标，“堵”为措，钢坯管理无漏洞。“不能让一支不合格钢坯外发用户，不能让一支缺陷钢坯流入轧线”炼钢厂不仅是这样说的，也是这样做的，更是将这一目标体现在结果上。

“王磊，1#机3#垛位复样钢坯端面需要割平，当班必须处理完毕。”

“张磐，外销钢坯必须逐支检查、逐支喷号，不符合标准的不得装车外发。”类似这样的工作安排和要求，连铸车间钢坯出坯跨精整班每天都在进行。为了确保交付给轧线和用户的钢坯符合要求，该车间自制移动斜梯解决了高层码垛钢坯无法喷号的问题，自制钢坯夹直器，有效控制了热坯码垛弯曲现象，定期对钢坯垛位进行平整，杜绝了堆垛钢坯发生外观变形。各级管理人员、技术人员对钢坯外观进行日常检查，堵塞钢坯管理漏洞，共同构筑质量大堤，确保了钢坯内在质量好，外观“颜值”高。

品牌源于良好的产品质量，炼钢厂深谙其因果关联，绷紧工艺底线，筑牢质量之堤，为炼钢工序以质取胜添“法宝”，用稳定的工艺、坚实的产品去打磨“禹龙”钢材内核，呵护“禹龙”品质，提升“禹龙”品牌影响力。（陕钢汉钢 焦涛）