查隐患补短板 推进安全管理水平上水平

“四不伤害月“活动开展以来，计量检验中心产品检验站迅速行动，把产品检验工作流程与公司典型事故案例有机结合，排查自身管理流程，梳理产品检验过程中安全管理的薄弱环节，同时结合隐患排查治理和班组安全标准化建设相关要求，举一反三，集思广议细化人员管理、现场环境、标准化作业和交通安全等方面问题，扎实开展安全生产隐患排查整治工作，夯实站室安全生产基层基础。

隐患并查，风险同治，夯实安全基础管理

纵观安全管理工作最重要的内容是隐患排查和整治。如何解决和提升员工辨识危险因素，发现整治安全隐患是安全管理的重中之重。一季度，站室负责人组织班组长和兼职安全员按照“安全生产、一岗双责、人人有责和标准化作业”的总要求定期对工作现场和作业环境进行全面排查，并当面指出存在问题，提出整改意见和建议。修订完善风险隐患双重预防体系机制并实施全员安全屡职清单。通过对作业区域环境、设备设施、标准化作业和交通工具的隐患检查整治，截止目前，共排查隐患76项，隐患整改率100%。

举一反三，靶向发力，提升作业管理水平

站室检验、取样和送样流程涉及两个厂区的炼钢工序、轧钢工序和驾驶车辆等部分环节，在集中管理方面存在一定的难度和安全风险。针对这一情况，该站室举一反三，以现场实际作业环境辨识危险因素源点，按照“岗位有职责、作业有程序、操作有标准”的工作要求立足实际，整理作业过程中的安全风险，按照风险隐患等级，进行逐一分类细化，并制定预防措施，1-3月份该站室修订下发《岗位风险点及预防控制措施》、《岗位禁令》和《产品检验站标准化作业指导书》，在班组会议上组织员工进行学习，通过“以点带面、靶向发力”的工作模式促进班组建设水平持续提升，实现一季度站室安全事故和疫情感染事故为“零”的安全目标。

精准施策，激发活力，助推标准作业建设

站室高度重视班组安全标准化建设工作，制定下发《班组安全建设标准化建设推进方案》，扎实开展安全生产基层基础建设工作，一是，每月主动邀请中心安环科人员指导、交流班组存在的问题，引导班组对照标杆明确差距、全面学习、补短板，对查出的问题要求各班组及时整改，形成闭环管理；二是站室定期开展班组安全标准化建设推进会邀请公司包班领导，在安全管理工作上持续夯实安全工作基础，提升职工安全素养，带动了广大员工“要我安全向我会安全”思想转变，激发员工的工作热情和自主辨识岗位危险源的积极性。    

活动开展至今，员工自主辨识危险源能力得到提高，现场安全隐患得到改善，岗位标准化作业程序得到补充和完善，为日后各项安全生产工作的开展奠定了基础。（供稿：陕钢集团汉钢公司 朱峰）