陕钢汉钢：“三措并举”筑牢安全防线

5月份以来，陕钢汉钢炼钢厂设备科以“提质增效保生产”为目标，多管齐下，以超常决心、超常举措，全力确保2022年安全目标顺利实现。

“案例+经验”确保设备安全度夏。进入5月份，气温上升，厂房内部高温多尘环境，给自动化仪表设备带来了重大“烤”验，如何确保仪表设备安全度夏，防止设备中暑，是设备技术人员必须落实的重点工作。为此，炼钢厂设备科仪表班自动化技术人员对近几年多发、频发的典型故障案例进行全面整理，并利用班前会组织全员进行故障讨论、剖析，掌握相关设备故障薄弱点和管理关键点，并将经验运用于日常维修工作中，从周期管理和预防维修为出发点，将故障消除在萌芽阶段，全力确保仪表自动化设备的安全、稳定。同时对各工序PLC自动化控制系统、钟型阀煤气回收系统、煤气烘烤器安全系统、二冷配水铸坯质量控制系统、锅炉安全检测控制系统进行了全面检查维护，预防性下线能低下的模块、传感器等设备，确保相关仪表信号、数据的准确性和可靠性。

夯实包机责任，筑牢设备安全墙。目前炼钢厂仪表班仅有12人，要负责炼钢厂各工序现场仪表及自控设备维护、改造升级工作，人员少、工作量大，开展工作捉襟见肘，为解决这一矛盾，炼钢厂设备科在班组内大力推进设备包机到人，压实班组人员对设备的管理、维护责任，将辖域设备的管理、维护、保养及隐患排查与个人绩效挂钩，充分调动班组全员工作的主动性和积极性。当第一责任人抽倒夜班时，组内其他成员作为第二负责人全面负责其运行情况检测、运行周期管理和预防性检修等工作，实现了设备日常有“主管”、倒班有“照管”、紧急情况“全班管”的全方位管理。

“安全锁”把牢生产安全门。自动化控制系统是生产运行的核心、监测数据是运行的关键、自控系统通讯却是控制系统的难点。今年以来国内钢铁企业安全事故时有发生，为落实好炼钢厂“保安全、除隐患，做到四不伤害”工作，设备科仪表班积极开展安全联锁隐患排查治理，不断优化各个点位安全联锁，努力保障仪表设备本质化安全。在排查过程中，不同系统、不同平台、不同设备之间关键联锁数据的采集、通讯、控制是难点，也曾让技术员抓耳挠腮一度犯难。为此，班组内部上下一心，所有人员利用自身资源加之咨询厂家和请教业内专家，终于破解了这一难题，先后完成了转炉至除尘泄爆自动预警、冷却水系统和连铸浇钢系统自动预警、西门子和AB不同平台数据互通、冶金天车监控系统与PLC联锁通信等关键问题，保证了设备和人员的本质化安全。 （陕钢集团汉钢公司：杨涛）