陕钢汉钢：乘六月之风，奏响炼钢《烈日千阳》

偶然机会聆听到一首外国摇滚曲，其重金属打击乐表现的奔腾澎湃，清脆的钢琴声悠扬婉转，其急如惊雷的鼓点高亢激昂，贝斯和吉他声震撼着心灵深处……这首别有动听的歌曲叫《烈日千阳》，倘若用这一首音乐来诠释炎炎夏日中，炼钢厂光荣冶炼、炽热浇钢繁忙生产景象，恰如其氛！

严抓细管，钢包、中间包打结、烘烤质量再提高

五月份以来，为了进一步提高连铸中间包的上线运行寿命，炼钢厂指定专人对中间包干式料、缓冲器、挡渣墙等耐材进厂验收把关和打结，严格检查安装质量，对不符合生产使用要求的耐材严禁进厂使用。工艺安全管理人员现场监督、指导中间包机件维修，规范维修作业流程与标准，严抓关键设备配件的检查、维护，通过对中间包机构件维修质量、上线弹簧压力测量、下导板维护及更换完整程度等每一环节严格把关，实现了中间包连续浇钢、浇铸成型良好，中间包在线运行寿命达43小时以上。同时，钢包车间对日常进厂的内衬耐火砖、浇钢滑板持续坚持核查，工艺技术员日常检查机构件维修及上线运行状况，确保了上线钢包安全运行。

高效协同，保转炉、连铸生产无缝衔接

为确保转炉、连铸生产节奏良好衔接，炼钢厂精心组织生产，准确把控生产节奏，及时协调铁水及各种生产原辅材料供应，工艺技术人员每日跟踪石灰供应和质量情况，班中积极沟通了解高炉出铁节奏、成分、带渣量、兑罐情况等，转炉车间利用周例会总结异常炉次、分析炉况变化、操作调整对炼钢过程的影响，同时传达工艺管理要求和主要钢种工艺质量控制要点，并在各班组严格落实，技术人员不定期抽查工艺纪律执行情况，在每日操作分析会进行通报和制定有针对性的改进措施，对各项要求和工艺控制重点传达至班组，炉前各班组吹炼、终点取样判定、倒炉出钢、加料增碳、配加合金及钢水脱氧等作业紧密配合，加之钢包严格依据标准进行烘烤，受煤气质量和在线运行频次的影响，钢包内衬烘烤效果差的情况及时传递至炼钢工，适当提高出钢温度保证钢水温度满足连铸浇钢要求。以规范操作、过程监管到位筑牢基础，确保供应连铸机的钢水成分均匀、温度达标、钢水量稳定，使冶炼过程平稳、有序。

勤查精修，让设备运行规范与维保到位

炼钢厂充分利用停机时间组织设备维修人员，对二冷室托辊采用对弧进行校对，对二冷喷嘴进行全面检查，并将堵塞、损毁的喷嘴拆除更换，工艺管理人员每天深入现场检查重点区域设备维护情况，确保二冷喷嘴喷淋水顺畅。同时，对结晶器振动台面4个安装点按要求进行安装、测量及调整，控制误差≦2mm范围内，确保连铸关键设备的安装精度。在钢水浇注过程中，连铸机各岗位人员紧密配合，由工艺监管人员持续检查稳拉速、稳液面、稳钢水温度相关规定的执行情况，实现中间包钢水满包浇注，减轻钢水液面波动对包衬的冲刷，将中包温度、拉速稳严格控制在受控范围内，在保证连铸产量、质量逐步提升的同时，不断摸索延长中包寿命有效的工艺管控，达到高效、稳定、降成本的任务目标。 （陕钢集团汉钢公司 曹振民）