冲出“正负零”！上海浦东华勤全球研发中心迎来关键节点！

近日，中建一局一公司承建的上海华勤全球研发中心项目的施工现场混凝土泵车的轰鸣声和建设者汗流浃背的身影构成一幅忙碌画面。随着一号地块最后一块顶板浇筑完成，华勤全球研发中心项目工程施工提前30天全面冲出“正负零”，正式进入主体结构施工阶段。

项目以品质与进度双赢为前提，成立刘澄青年突击队，青年先锋冲锋在前，在工程建设过程中全力以赴、攻坚克难、精益管理的表现赢得业主表扬和肯定，喜获“正负零达成奖”、“支票现金奖”及“总包优秀项目组奖”。中建一局一公司党委书记、董事长井双全受邀出席上海浦东华勤全球研发中心项目正负零表彰大会。

项目位于上海市浦东新区，总建筑面积约17.29万平方米，分为两个单体，均为地上10层，地下3层，中间采用景观天桥连接，建设内容包含办公、研发及相关配套设施。项目建成后，将充分借助上海国内外人才聚集高地，集成电路产业发展优势，聚焦创新型电子产品的整机前沿技术，以在整机产品设计方面的软、硬件研发优势，支撑华勤“1+N+3”的业务布局，深化与世界级科技品牌公司的战略合作，打造面向全国、面向全球、面向未来的高能级技术创新平台。

一、快速穿插，冲出地平线“高速度”

项目工期紧、体量大、外部环境条件复杂，管理团队“跑步进场”，多次组织召开工期推进会，各部门联动，快速调配生产资源，确保物资供应和现场劳动力充足；同时，加大对技术难题的攻克力度，合理安排穿插施工工序，快速推进项目高质量履约。

二、技术先行，提升品牌“专业度”

项目紧邻地铁13号线，涉及的深基坑、超限梁、高支模、大跨度钢结构吊装等施工重难点，对团队的技术水平提出了极高的要求。项目逐一编制专项方案、组织专家论证、开展地铁专题汇报，采用新技术真空降水井以保障降水效果、地铁侧采用抽条开挖以充分控制基坑变形、采用BIM技术对现场进行可视化交底。通过技术先行、科学组织，项目有效保障了工期进度，并形成相关的论文、工法、专利、技术总结和QC成果，为后续类似的工程项目提供参考借鉴。

三、锁定目标，追求品质价值“最高度”

项目以“PDCAS”管理模型及5.5精品生产线模型全过程控制工序质量，降低潜在风险，推动工程品质高质量建设。

1、地下室底板施工

地下室底板施工阶段，对灌注桩头进行修补处理后，项目采用预铺反粘法，使用密封胶收口卷材与桩头接触面，并铺设HDPE高分子预铺反粘新型防水卷材，更好的减少渗漏风险。

2、地下室过程施工

地下室施工过程中，在主次梁与格构柱交叉处，项目采用气囊安装工艺，在混凝土初凝时及时拔出气囊，清洁后以便二次使用，保证二次浇筑时施工缝接茬质量。

四、全员上阵，形成保驾护航“安全度”

1、安全生产责任制

项目贯彻落实全员安全生产责任制，开展安全专项培训、入场三级教育及班前班后5分钟，通过应急演练、安全专项检查、行为安全之星表彰、送清凉等活动，有效提高全员安全意识，切实把各类安全风险隐患降到最低。

2、本质安全，智慧建造

在建设过程中，项目通过塔机智能监测预警装置，对塔机运行状态进行实时监测，精确引导吊钩位置、监控吊钩运行，预防超载、防止碰撞、避免盲区作业，减少塔吊操作安全事故。

运用智能安全帽与中建智慧安全平台，对工人进行实时区域考勤和立体定位，精准记录各班组施工人数，监测作业人员安全状态，智能识别高坠、静止、倒地等意外事件，实现人员、机械设备、环境、管理的本质安全

冲出地平线，建设新篇章，中建一局一公司上海浦东华勤全球研发中心项目将持续发扬“忠诚担当、使命必达品质为先、时代争锋”的先锋文化，践行以客户为中心的品牌强企战略，持续为客户提供高品质建造服务。