聚焦“平台+生态”势能叠加，智邦国际引领企业绘制绿色生产蓝图

近年来，随着国家双碳政策相关文件出台，我国绿色制造体系建设不断取得新进展，绿色低碳工作取得亮眼成绩。第十四届人民代表大会上，“绿色生产”成为热点关键词，被众多代表委员在报告中提及。

多位代表委员在会议中表示，要推动企业发展绿色生产，加快构建“平台+生态”势能架构，助力碳达峰碳中和。支持企业实现数字化转型升级，实现全流程业务信息贯通，同时建立绿色化评价及示范推广机制，鼓励企业办公数字化、生产绿色化。

加快推动绿色生产，是党中央作出的重要战略部署。绿色生产主要体现在构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的绿色生产体系，涉及产业结构调整和优化升级、绿色供应链创新技术与应用，绿色生产力就是新质生产力。

随着全球加速迈向碳中和时代，国际范围内“绿色贸易”壁垒逐渐显现，我国传统制造业面临着行业碳数据库缺失和数字化、低碳化转型压力等问题。如何打破“绿色贸易”壁垒，有效利用“平台+生态”势能，提升我国制造业在国际市场上的绿色竞争力，将是破局的关键所在。

智邦国际作为软件行业的领军企业，在二十余年发展过程中，始终坚持以其首倡的“企业一体化”管理平台，帮助万千企业完成一体化管理、智能化转型，同时联动纵向+横向企业生态，营造优质企业生态环境，响应政策号召，通过“平台+生态”战略布局，引领企业绘制绿色生产蓝图。

在平台搭建方面，智邦国际以一体化和智能化两大产品线同步发展。一体化指以一套软件解决所有管理问题，以一个平台兼容所有数据，将功能模块按需组合，实现企业内部、外部、上游、下游所有数据互联共通，一站式解决企业全局管理问题。智能化是通过智能生产、智能营销、智能客服等智能升级方式为合作企业落实全流程智能化，让企业实实在在感受到智能化所带来的便捷。

智邦国际“中国一体化ERP连续5年销量第一”市场地位确认证书

智邦国际认为，传统行业想实现绿色生产，需要不断改进设计，采用先进的工业技术与管理模式，提高资源利用效率。通过十余年实践基础的“智邦一体化ERP”深度应用，企业在管理环节中，可以做到全域把控，整个企业运转流程，所有数据都以报表的形式清晰呈现，极大程度上减少了企业内部与外部之间的沟通成本；在生产环节中，“企业一体化”ERP可以在人工、材料的调度和使用方面给出最佳解决方案，避免物料浪费、环境污染及重复工作的情况发生。

同时，智邦国际还致力于与合作企业共建良好生态，并为此推出“生态合伙人计划”。“生态合伙人计划”是智邦国际构建全方位生态体系的组成部分。根据计划，可以通过多元形式，与智邦国际实现共同发展、共享红利。在传统商业模式中，企业往往自我封闭，只注重发展自己的产品与服务，无形中造成“孤岛式发展”的局面。通过构建企业生态系统，形成企业间的合作与资源共享，可以让企业与供应商、合作伙伴、客户形成紧密关联，完成优势互补的同时，也提高了发展效率和创新能力。面对复杂多变的市场环境，企业需要不断创新与改进才能保持竞争优势。构建企业生态系统已不是趋势，而是必然的发展过程。未来，能够更早一步营造优质生态的企业，必将率先发力，获得更多发展机会，抢占更多市场份额。

智邦国际认为，想要共建良好企业生态，需要纵向+横向共同发力，以点带面、辐射全局。纵向发力指贯通整条产业链，形成产业上下游共存互通、融合发展的良好局面。横向发展则是积极响应国家号召、紧密跟随政策导向发展，同时在行业平台、友商之间营造互惠互利，协同发展的积极氛围。

通过一体化、智能化产品平台和纵向与横向的生态环境构建，智邦国际正在以先进企业理念叠加“平台+生态”势能，与众多合作企业共促产业绿色化发展，提升我国制造业在国际市场上的绿色竞争力。

案例一：辽宁宝源化工装备制造有限公司随着企业发展意识到绿色生产的重要性，为此经过调研考察，最终决定与智邦国际签约，借助智邦一体化ERP，整合优化企业内外部资源，将管理和生产等所有企业所需模块整合到同一平台，革新生产流程，延伸管理末梢，在避免重复劳动的同时也减少了人为错误所带来的材料浪费。一体化ERP还将企业上游供货商、下游B端、C端用户数据全部打通，营造企业数据生态，真正意义上实现了绿色化生产。

案例二：四川中桥重工股份有限公司在发展过程中随着行业竞争越来越激烈，市场需求越来越多变，企业的生产、销售等压力越来越大。在多变的行业环境下，中桥重工股份希望可以改变生产、采购、销售等业务环节的传统管理模式，为企业扩展业务、扩大规模打好坚实的管理基础。经过深思熟虑，中桥重工管理层最终决定与智邦国际展开合作。应用智邦一体化ERP生产版管理平台后，实现了采购、生产、销售、库存、财务等多个功能模块的融合，使企业各部门以及内外部之间无缝流转，一站式解决传统管理模式下形成的发展瓶颈。另外，一体化ERP根据企业排产信息、员工生产信息以及库存信息等，精准计算排产周期，严格把控生产进度，最大程度避免人工和物料的浪费，推动企业生产绿色化。

案例三：河北蓝辉金属制品有限公司随着企业发展深刻意识到绿色生产的重要性。借助智邦一体化ERP，整合优化企业内外部资源，将管理和生产等所有企业所需模块整合到同一平台，革新生产流程，延伸管理末梢，在避免重复劳动的同时也减少了人为错误所带来的材料浪费。一体化ERP还将企业上游供货商、下游B端、C端用户数据全部打通，营造企业数据生态，真正意义上实现了绿色化生产。

案例四：临沂康桥食品有限公司作为食品生产企业，面对数字经济时代客户个性化需求和高质量交付要求，深感传统人工传达、手工制单、纸质流转等方式已成为企业发展掣肘，不但令企业内外部沟通协作困难，稍有失误还会导致食品原材料的大量浪费。经过深思熟虑，康桥食品管理层与智邦国际展开合作。应用智邦一体化ERP生产版管理平台后，实现了生产、销售、库存、财务等多个功能模块的融合，使企业各部门以及内外部之间无缝流转，一站式解决传统管理模式下形成的发展瓶颈。另外，一体化ERP根据企业排产信息、员工生产信息以及库存信息等，精准计算排产周期，严格把控生产进度，最大程度避免人工和物料的浪费，快速推动企业实现绿色生产。

随着全球碳中和时代的到来，国家对企业实现双碳发展、绿色生产也倍加重视。未来，政策倾斜及国家战略资源的投入定会助力国内万千企业实现绿色生产，凝聚新质生产力。智邦国际也将以“平台+生态”战略布局为核心，通过“生态合伙人计划”营造优质行业生态，助力更多企业成为绿色生产的先驱。