中铁资源新鑫公司以设备节能降耗助力绿色发展

中铁资源新鑫公司不断强化企业绿色低碳支撑力,坚持把绿色低碳融入到乌兰矿的生产全过程,围绕“绿色转型、节能攻坚”主题,以大商务管理为主线,以设备节能降耗为抓手,为企业每年降低电费、油费、水费400多万元。

新建尾矿坝回水泵房节能降耗。新鑫公司选矿厂原回水泵站共有5台回水泵,多年来,因泵和管路损耗、结钙等原因实际供水能仅能达到原设计值60～80%左右,回水已无法满足生产需求。为解决回水供应问题,2023年10月公司在尾矿坝上游新建成一座最大供水能力8400立方米/天的新泵站,设备选择了与原泵站流量相同的280kW单级卧式离心泵,控制方式采用变频拖动,大大提高了回水输送效率,设备生产电量消耗大幅降低,新泵站建成后,生产用回水泵每月节约用电量可达19万度,每年节约用电费用约230万元。

浮选罗茨风机技改变频省电节能。新鑫公司选矿厂原选矿设备罗茨风机控制采用软起动降压启动方式,启动电流较大,启动过程对设备冲击较大,设备启动后一直运行在恒定功率输出的工频(50Hz)状态,因现场矿石品味变化大,需要随时调节风量大小,用风需量变小而设备恒定功率运行,造成了能源浪费。为改善浮选罗茨风机运行弊端,节约无用能源消耗,降低设备故障率,提高设备使用寿命,2023年7月,公司对3台浮选罗茨风机进行了变频节能优化控制技术创新改造。改造后的罗茨风机单系统运行时仅需运行在30Hz,60～70%额定功率状态下即可满足工艺过程用气需求。依据罗茨风机设备用电计量统计分析,设备节能效果显著,吨矿罗茨风机用电量均值由原2.24度/吨降低至1.40度/吨,罗茨风机设备月节约用电量6.3万度,一年节约用电费用约77万元。

更新柴油发电机组省油增效。新鑫公司乌兰矿生产、生活用电由蒙古国东方电网乔巴山热电厂接入。受蒙古国东方电网乔巴山热电厂装机容量及设备陈旧影响,“电厂故障停电”时有发生,“限电”成为常态,尤其在冬季用电需量高峰期,甚至使得企业生产被迫降负荷减产和间歇停机。为保障矿山生产、生活正常用电,新鑫公司自2018年开始使用3台1600kW柴油发电机组进行补充发电,随着机组老化严重,机器发电效率下降严重,度电燃油消耗达0.34升/度,且机器大修成本与效率提升性价比极低。为降低发电综合运营成本,降本增效,2023年7月,公司组织新购置了3台“铂金斯”柴油发电机组用于补充发电。新购置柴油发电机组安装试车发电后,通过加强中蒙方双设备管理及运维操作人员的技能培训,确保了新发动机的正常运作,经测试,度电燃油消耗仅为0.265升～0.273升/度,度电发电燃油量降低20%,每月降低燃油成本2.3万元,每年降低成本28万元。

污水处理、充真技改节水降耗。新鑫公司投资300万元新建污水处理站,将生产、生活污水经处理站净化后用于选厂生产,每年累计处理污水160万立方米,选矿生产用水90%为回水,节约水费80多万元;投资4000多万元在乌兰矿建成的充填采矿系统,不仅保证了对采空区充填确保安全和可持续性开采,而且减少选矿厂污水排放至尾矿占用草原土地,率先实现无废绿色环保开采,成为蒙古国首个使用井工矿山充填系统;充填站充填过程中必须使用清水用于絮凝剂制备以及絮凝剂原浆的二次稀释,日均清水用量达到800-1000立方米/天,通过2023年6月开展技改,每小时清水用量从36立方米/小时,降低至7-9立方米/小时,清水用量降低75%以上,每年节约清水约24万立方米,有效避免了水资源浪费,节约水费10多万元。(何增旺)