丰香园5G+数字化智控车间，打造香油产业“智慧引擎”

丰香园作为国家高新技术企业、省级重点龙头企业、中国好粮油示范企业等，目前仍为传统模式生产，流程为芝麻筛选－漂洗－炒麻－扬尘吹净－磨胚－兑水搅油－取油－灌装。整个生产过程只实现了半自动化，还是依靠人工和熟练工的经验，如何实现全流程自动化生产流程成为当前一大难题。

数字化大屏实现全流程监管

联合网络部基于移动5G传输技术为生产车间布设5G室分，实现了生产信息汇聚，并实时监控，基于5G数字化智控中台实现数据分析，帮助企业掌握生产状况，及时发现和解决问题。同时，还提供了生产过程的可视化展示，更加直观地了解生产流程和工艺。此外，数字化大屏的运用提升了企业的信息化水平和管理效率，使企业更加透明化和规范化。

数字化车间实现5G数据采集

使用EMT无线采集盒子，经过车间的5G工业网关，最终采集至服务器处理，实现5G数据传输，解决了单独设备距离过远布线困难的问题，通过增加CPE设备改造，对采集的数据进行算法处理，从而实现客户端软件对车间各设备实现有效的监管。

轻量MES实现数据“一目了然”

基于设备二维码，可实现手机端人机互动，实现设备报停机及维修管理、设备日常点检保养管理，针对设备异常停机超时处理进行多级预警管理，同时支持自定义产品及工艺工艺建模，通过导入系统的工单，可自定义工单的打印样式，结合车间的扫码功能，可以实现工单、机台设备及员工的关联，进行生产防呆，及实现实时的车间生产进度跟踪，生产历史追溯等功能。

滨州移动基于丰香园公司生产管理过程中存在问题，依托5G＋工业互联网“高带宽、低时延、广连接、高可靠、易扩展、强安全”的优势，为其量身制定了解决方案，以点带面，已实现本地复制推广，实现生产全流程全要素环境检测，助力企业安全生产。（李建国、王丹）