智焊科技突破钢构焊接机器人瓶颈，打造行业领军团队

智焊科技团队近日宣布完成钢构焊接机器人核心技术攻关，成功研发出集加强筋装夹系统、焊接工作台、焊接机器人等于一体的自动化钢构焊接机器人工作站，能有效降低焊接缺陷率，提升焊接效率。

据悉，该创新团队由具有丰富焊接经验的余先毓与来自塔吉克斯坦的留学生，获得金砖国家技能发展与技术创新大赛工业机器人装调维修技术赛项一等奖的何王子（Hakimov Otabek）共同领衔，在广西焊接学会副理事长李桂生，邓开豪的指导下，历时12个月完成技术体系构建。团队通过首研自动化工装、独创焊接工艺技巧、自主研发焊接独到程序三大核心突破，将传统手工焊接升级为智能化机器人焊接工艺，显著提升生产效率和产品质量。

2024年7月，团队研发的自动工装、焊接改良程序初步成形。2024年11月与广西福焊数控科技有限公司签订技术合作协议，第一台自动化钢构焊接机器人工作站投入使用。预计2025年3月完成技术迭代升级，突破现有技术壁垒。团队现已获得3项专利受理及3项软件著作权授权，形成较为完整的技术保护体系。

值得关注的是，智焊科技在推进技术转化的同时，积极构建产学研合作生态。通过与专业院校开展技术共享、人才培养等深度合作，为行业持续输送专业技术人才，践行“国内国际双循环”发展战略。

“技术创新永无止境，我们将持续深化焊接技术革新，助力国家智能制造战略实施。”团队负责人余先毓表示。业内专家指出，该项技术突破预计可为相关企业降低30％生产成本，提升2倍生产效能，具有显著的经济效益和社会价值。（广西工业职业技术学院：莫负堂、黄婉婷）