山东能源彭庄煤矿采煤工区生产一班：膏体“充填师”的绿色答卷

作为实施膏体充填开采的“先行者”，自2024年投入“战斗”以来，山东能源鲁西矿业彭庄煤矿采煤工区生产一班交出了一份亮眼答卷：全年零事故、零工伤、充填体强度100％合格、材料回收率提升23％、累计创效超50万元。

（班组合影）

为充填作业上好“安全锁”

“同志们，准备下井了！今天的重点，还是顶板管控和巡检，在井下一定要注意安全，用好咱班的‘管控法’和‘评估图’。”区长李涛在下井前仔细地叮嘱大家。

“安全是最大的政治，安全是最好的福利。”是生产一班的座右铭。该班组创新“三维安全管控法”，从空间、时间、人际三个维度构筑全方位防控体系。在空间维度，建立“岗前风险预判－岗中联防互保－岗后复盘提升”全流程保险链；在时间维度，推行“班前五分钟安全预想－班中三次安全巡查－班后全员安全述职”动态管理制度；在人际维度，构建“师傅带徒弟、老岗带新岗、老工带新工”三级联保体系。

为精准防控充填作业中潜在的管路跑漏浆、膏体片帮等风险，该班组还自主研发“充填作业风险动态评估系统”，一张包含21项排查要点的“风险管控地图”，让隐患无所遁形。截至目前，识别消除隐患487条，制止违章112人次，开展巷道顶板支护优化等专项治理5次。尤其在4305工作面过断层期间，他们大胆创新，采用“锚索＋锚杆”联合支护工艺，成功化解顶板破碎危机，打了一场漂亮的“安全保卫战”。

（井下工作）

小账本算出大效益

“省下的就是赚到的！”生产一班把成本理念推向新高度，工艺优化降本、技术创新增效、材料循环利用……实现生产效率与经济效益共同提升。

他们创新性提出“交错式回采充填作业法”，对采煤机、刮板输送机、充填泵等关键设备的运行参数进行动态调整与匹配，成功解决回采与充填相互干扰的问题。成效立竿见影，原本7天的循环周期大幅缩短至3天，月产量提升约60％，充填量月增长约35％，回采与充填综合效率提升50％。

此外，他们还推行“平行立体作业法”，将隔离与充填作业同步推进，单个充填周期缩短2天，节约人工成本6万元。在材料管理上，该班组实施“材料全生命周期管理”，实行材料领用“以旧换新、交废领新”制度，锚杆、托盘、钢带等材料复用率高达82％。2024年，班组人均工效达到58吨／工。

功夫不负有心人，生产一班负责的施工隔离和充填作业，质量合格率稳稳达到100％，优良率更是超过95％，成为区队当之无愧的“标杆工程”。高质量不仅带来了高效率，更为彭庄煤矿充填开采的绿色可持续发展奠定了坚实基础。

（文体活动）

文化建设凝心聚力

能成为技术出众的“尖刀班”，生产一班不仅靠井下工作的精益求精，还积极打造独具特色的班组文化，他们把技术学习、文体活动、职工关怀结合在一起，打造温暖的“大家庭”。

为进一步充实充填专业技能，该班组组织专业技术人员及班组骨干先后到枣矿集团等单位学习井下隔离方案和充填开采技术经验。对标学成归来后，该班组坚持边施工边摸索、边总结边改进，不断优化解决充填过程中的棘手问题，确保充填开采安全稳定。

工作之外，生产一班积极参与矿井各类文体活动，让这个“家”充满欢声笑语。在彭庄煤矿第四届篮球比赛中，该班组勇夺季军，展现出团结向上的精神风貌，不仅增强了团队的默契，还加深了大家的感情。

奋进新时代，扬帆正当时。生产一班用实干担当诠释矿工精神，用创新智慧书写绿色答卷。面对复杂严峻的市场形势，他们整装待发，以归零心态，朝着打造“智能充填示范班组”的目标奋勇前进。（薄常乐、彭龙顺）