陕煤澄合董矿分公司：治本攻坚在行动 安全成效再提升

近年来，陕煤澄合董矿分公司严格对标安全生产治本攻坚三年行动（2024-2026）总体要求，以“强基固本、科技赋能、闭环管控”为主线，将安全治理从“被动防控”向“主动预防”转变，在重大灾害治理、智能化升级、管理机制创新等关键领域持续突破，矿井保持安全生产零事故纪录，为老矿高质量发展注入强劲动能。

科技赋能破题，构建重大灾害治理“立体防线”

作为极复杂水文地质类型矿井，该公司将技术革新作为灾害治理核心抓手，打造“专业团队+先进装备+科学体系”的治理模式。在瓦斯治理领域，系统学习胡家河、贵州三甲煤矿71项先进成果，落地推广51项关键技术，建成专业化瓦斯治理队伍108人，配齐7台高效钻机，构建“施工、封孔、验收、管理、测定”五化管理体系，实现打钻、验收、效果评价主辅分离、相互制约的机制；地面建成永久抽采泵站与瓦斯实验室，井下应用无扰动备用电源替续控制装置，形成“地面对应、井下联动”的瓦斯防控网络，瓦斯抽采效率同比提升30%。

针对水害防治难题，该公司创新采用“地面定向钻探+侧向截流”技术，通过精准布设钻场孔组，封堵导水通道并加固隔水层薄弱带，完成从“局部治理”到“区域治理”、“井下治理”到“井上下结合治理”的双重转变。同时，对井下各涌水点实施24小时实时监测，严格执行“物探+钻探”防治水措施，确保水文地质复杂条件下的安全开采。

智能升级提速，打造高效生产“智慧引擎”

走进该公司井下23505智能化综采工作面，采煤机正按照预设程序自动完成记忆截割，液压支架同步实现跟机移架，地面集控中心大屏实时显示各项生产数据——这是该公司智能化建设的生动缩影。目前，矿井已通过陕西省能源局B类智能化矿井验收，23505工作面实现设备一键启停、远程干预辅助生产，智能化出煤率突破50%，真正做到“无人则安、少人则安”。

在运输系统升级方面，该公司全面淘汰架线电机车，引进单轨吊运输系统，在24503回风巷等区域投用后，物料运输效率提升40%，减少岗位工6人；完成二水平胶带巷2700米带式输送机升级改造，将煤流集控系统延伸至井下全部主运输系统，实现“无人值守、智能巡检”。同时，稳步推进二水平主运输系统、四采主运输系统自动化控制系统安装调试，预计年底前完成三采东翼主运输系统智能化改造，进一步打通“智能开采—智能运输—智能管控”全链条。

管理机制固本，织密安全生产“责任网络”

“每周二、五组织事故案例警示教育，每日召开风险研判分析会，每月开展隐患整改‘回头望’……”在该公司，一套“全员参与、全程管控、全域覆盖”的安全管理体系已形成常态。该公司制定《安全生产治本攻坚2025强基固本年实施方案》，细化“月度调度表+六类清单+两项措施”推进机制，将32项重点任务分解到岗、责任到人，实行“完成一项、销号一项”的闭环管理。

在现场监管环节，该公司创新推行“作业票分级管理”模式，根据零星工程风险等级，明确不同专业或矿领导跟班要求，确保高风险作业全程监督到位；建立“区队自查、专业复查、安监督查”三级隐患排查机制，结合“三查两追三提升”治理模式。今年以来，累计开展安全大排查32次，整改问题230条，重大隐患动态清零。同时，强化安全培训“软实力”，通过分层级消防培训、VR虚拟教学、岗位规范描述大赛等载体，实现全员安全培训覆盖率100%，自救器盲戴、避灾路线绘制等保命技能考核合格率超98%。

此外，该公司还将经营管理与安全治理深度融合，推行采掘接续“精准画像”，提前五年编制计划，优化四采区地面区域治理工程；建立物资“全生命周期”管控机制，盘活29种价值712.16万元的闲置资产，材料采购通过“阳光比价”节约资金152.43万元，在降本增效的同时，为安全投入提供坚实保障。

“下一步，我们将以治本攻坚三年行动中期评估为新起点，持续巩固智能化建设、灾害治理、管理创新成果，紧盯冬季防灭火、年末安全生产等重点时段，以‘时时放心不下’的责任感筑牢安全防线，全力推动矿井安全生产形势持续稳定向好。”该公司总经理张凡表示。（刘航彦）