中台赋能公牛电器领跑未来工厂：凭什么这里的制造充满未来感？

走进宁波公牛电器的注塑车间，看不见传统工厂里工人穿梭忙碌的景象，取而代之的是流水线上精准运作的机械臂，和实时传输生产数据的5G-A终端。这套充满未来感的智能制造场景，正是中国移动能力中台为传统制造业赋能的生动写照。

近日，浙江省公布2025年未来工厂试点企业名单，宁波公牛电器等7家甬企成功入围，使宁波未来工厂（含试点）总数跃升至30家，领跑全省。在房地产行业深度调整、海外市场加速布局的背景下，公牛集团积极推动数字化转型，以前瞻性布局切入新能源赛道。这一系列战略转型对其生产体系提出了更高要求，而能力中台构建的智能基础设施，正成为支撑其迈向"新质生产力"的关键底座。

浙江移动依托能力中台的5G新建基站入网路由智能规划能力，通过整合资源管理系统中的运营商大数据与智能分析技术，实现了在CRAN、DRAN、室分等多样化场景下的精准路由规划与资源优化调度。基于这一核心能力打造的5G-A智慧专网，现已成为公牛电器数字化转型的关键基础设施。该专网目前已覆盖超过30万平方米工业厂房，成功接入1100余台生产终端，在实现微秒级超低时延与99.99%高可靠性的同时，更具备智能运维能力，可自动诊断98%以上网络故障并完成分钟级闭环处理，为工业生产提供了强有力的连续性保障。这一网络底座与公牛供应链韧性深度融合，支撑了多SKU、高定制化的生产模式。借助5G-A技术，公牛在模具、周转箱等生产要素上绑定无源标签，构建起全流程数字化管理系统，精准管理上千副模具和上万只胶箱。

模具定位管理系统

在产品底座上，基于能力中台通用视觉分析平台及服务打造的视觉质检服务，充分发挥平台算法丰富、调度高效与生态完备的优势，全面保障插座等产品的高效量产。平台覆盖6大场景的67种算法，可灵活适配海内外市场的差异化质检需求；依托平台强大的任务编排与百万级设备接入能力，实现了质检流程的精准调度与高效运行。目前，该服务已助力客户建成全自动装配线，实现每2秒生产一件产品，单位时间人均产量（UPPH）达到行业平均水平的7倍，充分体现了平台在规模化落地与智能化升级方面的核心价值。

一直以来，浙江移动作为区域主导运营商，以“1+1+1+1+N”体系推进工业领域探索，通过一套智能制造能力评估与诊断服务、一张5G工业网络、一个工业互联网平台、一类工业网关和N个典型应用，系统构建未来工厂。在这一过程中，中台能力作为关键支撑，实现了技术复用与业务协同，助力快速部署规模化工业应用。目前，浙江移动已依托中台能力为多家甬企提供可复制、可量化的转型方案，为全省输出“宁波样本”。