近日，由中建二局安徽分公司承建的合肥高新区南岗科技成果加速器（南区）项目主体结构全面封顶，较计划节点提前2个月时间，为项目竣工交付及投产运营按下“加速键”。

该项目位于合肥高新技术产业开发区，总建筑面积约31.10万平方米，是安徽省首批“工业上楼”试点项目，建设包含14栋高标准生产厂房及配套地下室等设施，于2024年8月正式开工建设，预计2026年底全面竣工。

作为安徽省探索新型工业化空间布局的先行示范工程，项目建成后将通过“工业上楼”模式有效破解新兴产业发展空间瓶颈，垂直整合研发、生产、物流等多元功能，构建起集约化、高效能的“垂直工厂”新形态，土地资源集约利用率提升40%以上，为安徽省新型工业化园区建设提供可复制、可借鉴的示范经验。

垂直建造，拓展产业“向上生长”

项目未来聚焦高端智能制造、汽车检测和零部件生产等新兴产业，通过优化内部空间布局进行生产分区，实现生产、研发、办公等多种功能的高效整合，将“平铺式”厂房搬进楼房里，有效提升相关产业关联与集聚效益，既能适配重型设备与全流程生产线，也能满足企业柔性生产需求，使亩均效益最优化。

为了适应产品集约化生产布局，项目在层高、荷载、吊装空间、收发卸货空间等方面都做了特别设计。楼内设计包含4.2-8.1米不同层高，单层楼板最大设计荷载可达7.0kN/㎡，整体采用边核平面布局，中部空间完整、东西向跨度大，使用流线型交通运输设计，并配置高标准承重货梯，预留独立设备平台、吊装口和卸货区，满足未来“生产+加工+研发+办公”一体化需求。

高效施工，智造空中“工业厂房”

项目采用“搭积木”的方式进行建设，整体装配率不低于30%。项目团队通过前置开展图纸评审，对建筑布局及结构进行深化设计，提前发现并解决潜在的空间冲突问题，合理组织吊装施工方案，采用“工厂预制+现场拼装”的模块化施工模式，使得施工效率提升25%，现场建筑垃圾产生量减少30%。

针对A1#、D2#两栋高层建筑，项目团队采用“铝模+爬架+PC”施工模式，在实施主体结构施工的同时同步穿插砌筑、抹灰、保温、机电安装等工序，最大程度避免闲置作业面，压缩整体施工周期，实现高效建造，当前项目进度较总进度计划提前约2个月时间。

智慧建造，提升施工管理效能

项目实施智慧建造，在施工现场打造智慧展厅，搭建智慧云平台，实现施工现场能耗使用、扬尘指数、噪音指数和安全风险等实时监测。使用AI视频监控及调度系统对施工作业面进行全覆盖，在原有监控系统基础上融合AI分析，通过十余种AI算法对视频图像进行识别处置，组成智能化、多功能、全天候的智能风险识别上报系统，对现场安全隐患进行实时智能识别跟踪，有效提升安全管理效能。

项目实施精益建造，运用BIM建模对构件进行一体化设计，既保护其结构完整性又能提升安装精度，确保结构施工一次成优。施工过程中使用实测实量机器人、钢筋绑扎机器人、3D扫描仪等20多种智慧建造工具，大大提升施工效率与精准度，目前已完成省部级工法2项，成功申报并通过安徽省绿色科技示范项目。（王明强、余小敏）