安全生产是煤矿企业的“压舱石”，关乎职工生命安全，更关乎矿井可持续发展。今年以来，济宁能源义桥煤矿深入贯彻落实上级关于安全生产的系列部署要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，立足生产实际，聚焦现场管理、技术升级与机制创新，通过一系列小改小革和智能化改造，推动安全生产水平持续提升。

视频查违章：让隐患无处遁形

“经查看视频，六采区胶带下山登高作业职工安全带悬挂不规范，请现场整改。”“工作面39号架有职工未系好帽带，请语音喊话提醒。”这是该矿安全监察部联合生产调度指挥中心、机电技术科开展视频查违章的日常场景。

依托AI智能识别结合实时监控、视频回放，值班人员可精准捕捉未佩戴安全帽、违规操作等细微隐患，将事后追责转变为事前预警。针对零星工程高风险区域实施重点盯控，每一条预警信息对应整改清单，实现隐患动态清零。视频查违章从“找问题”向“控过程、防风险”延伸，推动全员安全意识觉醒，让规范操作成为习惯。

小改小革：以“微创”治“痼疾”

小改小革看似细微，却是解决现场实际问题、消除安全隐患的“金钥匙”。义桥煤矿鼓励职工立足岗位动脑筋、想办法，从不起眼的细节入手，用低成本的小改造破解生产中的老难题，让“微创手术”治愈长期困扰的“痼疾”，实现安全与效益的双赢。

机电维修厂一项成本仅几十元的小改革，化解设备更换难题。针对门式龙门吊电缆与金属结构间滑动摩擦导致外皮严重磨损的问题，技术人员加装耐磨缓冲托辊，将滑动摩擦转化为滚动摩擦。改造后电缆破皮风险根治，消除了漏电短路隐患，电缆寿命显著延长。运转工区自主实施排水系统优化，在-540泵房增设18.5kW潜水泵，敷设管路70余米，自投运以来，累计优化排水19000m³，节电创效2.6万元。洗煤厂将上仓皮带机头防护罩改造为可开合式检修口，采用合页固定，解决清理漏斗需两人作业的难题。

智能升级：为安全装上“科技引擎”

科技创新是提升矿井本质安全水平的“硬支撑”。义桥煤矿坚持向科技要安全、向智能化要效益，积极引进新技术、新装备，对关键系统和重点环节进行智能化改造，用科技手段替代人工作业、消除潜在风险，为安全生产装上可靠的“科技引擎”。

义桥煤矿采用单轨吊毫米波雷达防撞系统，在机械保护基础上增加雷达防护，实现非接触式预警制动，解决机械保护响应滞后、防撞杆易变形问题。目前该装置已覆盖井下所有单轨吊线路，运行稳定。地面自动刷车系统通过感应器自动识别矿车尺寸、污垢程度，20至30秒完成清洗，较人工两人20多分钟效率大幅提升。

从一顶安全帽的规范佩戴，到一根安全带的正确悬挂；从一处防护罩的简易改造，到一套智能系统的全面升级——正是这些细微改进，汇聚成义桥煤矿安全生产的坚实防线。该矿将继续坚持问题导向，鼓励立足岗位的技术创新，深化智能化建设，强化全员安全意识，让规范操作成为习惯，以实实在在的行动守护每一位职工的生命安全，为企业高质量发展保驾护航。（张胜超、汤楠楠）