在巴彦淖尔市，黄河几字弯处，一座运行15年的磴口LNG工厂历经岁月淬炼，非但不显陈旧，反而以智能化升级、绿色化转型的崭新姿态，成为国有能源企业坚守使命、深耕细作的生动缩影。从尘土飞扬的奠基之初到智能化生产的行业标杆，这座老厂的“焕新之路”，精准折射出国有企业在稳增长、提效益、勇创新、防风险、强党建中的坚实步履，更彰显了国资央企作为国家能源安全顶梁柱、地方经济发展助推器的责任担当。

科技赋能筑防线，以“坚创”之力稳增长、防风险。安全是能源企业的生命线，创新是破解发展难题的钥匙。磴口LNG工厂深谙此道，对照“灯塔工厂”标准，自2022年起持续投入巨资推进技术升级，红外成像检漏仪、激光甲烷检测仪等“黑科技”陆续上岗，搭配设备泄漏智能追踪、人员在岗管理等系统，构建起全方位、智能化的安全防控网络，让“两重点一重大”风险底数清、可预警。2025年，工厂更是啃下两大“硬骨头”：完成分布式控制系统与安全仪表系统国产化“换脑”，攻克资料缺失、协议不兼容等多重难关，实现核心技术100%自主可控，每年节省维护成本40余万元，彻底将安全的命脉牢牢掌握在自己手里；聚焦冷剂系统能耗高难题，组成“专家+技术骨干”联合攻坚组，量身定制“压缩机参数动态优化+冷剂组分配比精准调控”的专项方案，明确“小负荷验证—中负荷调整—满负荷优化”的分阶段实施路径，历经2个多月的调试，单吨LNG耗电量下降15%，年省电费130万元。一系列创新举措不仅筑牢安全防线，更推动工厂天然气加工量突破9500万方，创下建厂以来历史新高，效益同向攀上新高，以实干扛起稳增长重任。

精打细算提效益，以“坚守”之心强管理、增动能。降本增效是国企高质量发展的永恒课题，磴口LNG工厂将这一理念融入生产经营每一处细节。2023年，闲置化验室变身技改创新工作站，成为一线员工钻研增效的“专属阵地”，蒸汽伴热改电伴热方案年省60万元、冷箱快速复热装置将工期从7天压缩至1天，一个个金点子在这里转化为实实在在的效益。以郭建廷、吴东元等为代表的技术骨干，更是将“能省则省、能优则优”刻进工作日常，运用QC法则推动2019年生产成本下降超500万元，自主完成数百项检维修任务，累计节省外委费用数百万元，两项自主研发工具获国家实用新型专利，用“抠门”与“精明”诠释着国企员工的责任担当。2025年的厂区“焕新行动”更实现颜值与效能双提升，3.3万平方米地面翻新、8800平方米设备防腐处理，让老厂焕发新机，为高效生产提供坚实保障。

党建引领聚合力，以“坚毅”之魂育人才、促转型。坚持党的领导、加强党的建设是国有企业的根与魂。磴口LNG工厂以“红驼先锋”精神为引领，将“坚守、坚毅、坚创”的“三坚精神”融入血脉，推动党建与生产经营深度融合。创新设立“1+N”党员责任区，党员骨干牵头组建“青年突击队”“QC团队”，2023年通过工艺优化年省成本153万元，2024年自主攻坚71项检修任务节省费用130余万元，实现党建与业务同频共振。工厂坚持“把党员培养成骨干、把骨干培养成党员”，近三年发展4名技术骨干入党，郭建廷、韩志国等一批党员尖兵在技能竞赛中屡获殊荣，更以“传帮带”传承技术经验，培养出一批“一岗多能”的复合型人才。人才梯队的壮大，为绿色转型注入强劲动力——BOG放空天然气回收系统年减碳3800吨，分布式光伏项目获政府批复即将落地，年可再减碳180吨，一步步向零碳工厂目标迈进，呼应内蒙古碳达峰试点建设战略，更契合国家《制造业绿色低碳发展行动方案》要求。

初心如磐担使命，以“实干”之行惠地方、谋共赢。15载春秋流转，磴口LNG工厂不仅实现自身高质量发展，更与地方发展同频共振。工厂的稳健运营为当地提供稳定就业岗位，培养的一批批技术骨干与管理人才，即便调任他乡仍带着这里的优良作风发光发热，为区域能源事业发展输送动能。总经理助理陈艳荣以县政协委员身份提交零碳转型议案，为地方绿色发展建言献策，工厂规划的零碳建设路径，不仅将实现年能源成本再降15%-20%，更将为磴口县零碳园区建设提供可复制样本，激活“绿色能源-绿色产业”生态链，助力地方实现生态效益、社会效益与经济效益共赢。

一座老厂的焕新，是无数国企奋斗者的坚守写照；一条转型之路的探索，是国有企业践行使命的生动实践。磴口LNG工厂以小而精展现大作为，用15年的深耕细作证明，国有企业唯有锚定党建引领方向，以创新破局、以管理提效、以责任立身，方能在时代浪潮中永葆活力，持续当好保障国家能源安全的顶梁柱，为地方经济社会高质量发展注入源源不断的国企力量。

（中石油昆仑燃气有限公司内蒙古分公司：赵忠安）