近日，由中建八局承建的温州园博园南园已经交付使用，获得业主和市民们一致好评。作为中建八局深化智能建造实践的标杆项目，该项目以BIM智能建造技术为核心驱动，深度融合数字孪生、智能监测、三维扫描等前沿技术，构建全周期、全要素、全流程的数字化建造体系，推动工程建设从“经验驱动”向“数据驱动”转型，为建筑业高质量发展注入科技动能。

在设计深化阶段，项目团队摒弃传统二维图纸的局限，搭建多专业协同BIM模型，整合建筑、结构、机电、精装等各专业信息，实现“一张模型管到底”。通过BIM三维可视化特性，提前开展空间三维定位、管线碰撞检测、钢结构和幕墙复杂节点深化设计，累计发现并解决图纸冲突、管线排布不合理等问题291处，规避了后期施工返工风险。针对项目中的异形钢结构、巨拱、斜拉索等复杂构件，团队利用BIM技术进行参数化建模和吊装模拟，优化施工方案，确保构件加工精度误差控制在±2mm以内，为现场精准施工提供了科学指引。

施工过程中，项目打造以BIM为核心的智慧工地管理平台，实现施工现场人、机、料、法、环、测全要素在线化管控。在项目指挥中心，智慧大屏实时展示BIM模型关联的施工进度、质量数据、安全隐患等信息，管理人员足不出户便可精准掌握全域施工动态。依托“BIM+AR”技术，现场施工人员通过扫码即可获取构件精准定位、技术交底等信息，将预埋预留偏差严格控制在毫米级，有效杜绝了后期开凿对主体结构的破坏；三维激光扫描技术如同“火眼金睛”，实时捕捉建筑实体细节，与BIM模型对比分析，及时发现施工偏差并闭环整改，确保工程质量一次成优。

为进一步提升施工效率，项目将BIM技术与智能装备深度融合，实现施工过程的智能化升级。放样机器人接收BIM模型中的精准坐标数据，自动找点、放线，大幅提升了施工定位效率和精度；在钢结构安装过程中，通过BIM模型进行实时姿态调控与安装精度核验，保障了大跨度钢屋盖平稳安全提升；预制构件基于BIM模型进行工厂化生产，现场模块化拼装，不仅减少了湿作业，降低了环境影响，更使施工周期缩短约30%。同时，项目利用BIM模型精确计算工程量，实现成本动态管控，将材料损耗率控制在3.5%以内，实现了经济效益与社会效益的双重提升。

“BIM智能建造不仅改变了传统施工模式，更实现了工程质量、效率、成本的全方位优化。”项目负责人介绍，截至目前，该项目通过BIM技术应用施工协同效率提高50%，各分项工程一次验收合格率达98%以上，先后荣获多项国家级BIM技术应用奖项，成为区域内数字建造的示范窗口。

作为建筑业数字化转型的先行者，中建八局始终坚持科技创新引领，持续深化BIM智能建造技术的研发与应用，推动技术成果转化为施工实效。此次该重点项目的实践，不仅为大型园林项目的数字化建设提供了可复制、可推广的“八局方案”，更彰显了企业以新质生产力引领建筑业转型升级的责任与担当。

下一步，中建八局将继续深耕BIM智能建造领域，推动技术与施工深度融合，打造更多智慧建造标杆工程，为我国建筑行业高质量发展贡献力量。