在广铁车辆公司，有这样一支队伍：他们专攻动车“呼吸系统”与“神经系统”，用精湛技艺守护万千旅客的一路清凉与平安。他们，就是空调电气车间的党内品牌——“车电尖兵连”。作为旅客体验的“温度调节器”与“动力保障者”，动车空调及车下电源系统的稳定运行，直接关系服务品质与行车安全。“车电尖兵连”充分发挥车间技术、人才、资源优势，一体化推进党建与中心工作，在生产经营、技术创新、人才培养中亮身份、当先锋、作表率，向着全路一流尖兵团队的目标奋力迈进。

技术驱动：向“卡脖子”难题亮剑。传统空调检修依赖“经验式”排查，车下电源板件故障长期委外，周期长、成本高。“车电尖兵连”主动请战，以创新突破瓶颈。智能诊断实现精准定位：尖兵连在空调关键部件加装传感器，实时采集温度、压力、电流等参数，引入智能诊断系统。今年，团队自主研发的“CRH1A动车空调仿真实验台”荣获集团三等奖，故障排查时间从数小时压缩至数十分钟。攻克车电板件检修难关：党员技术骨干带头逆向解析电路、自制测试工装，成功突破逆变器、充电机等核心板件自主检修技术，大幅降低委外成本和停时。柔性化检修提效：将空调系统拆解为压缩机、蒸发器等标准化模块，高峰即插即用、低峰深度维修。红外热成像、内窥镜、HLD6000检漏仪等“利器”全面应用，确保一次检修合格率稳步提升。

管理优化：下好降本增效“绣花功”。科学管理是提质增效的坚实保障。尖兵连以精益管理挖潜增效，坚持预防为主、关口前移，建立预防性维护体系，动态监测膨胀阀过热度、压缩机振动等关键参数，将故障消灭在萌芽状态，列车正点出库率稳步提升。推行标准作业、过程可控，先后3次修订作业指导书，压差试验、制冷剂充注等环节均有章可循、节点确认，最大限度减少人为失误。落实精细核算、挖潜降耗，建立动态库存与准时制供应，全年每标准组车成本控制在34万元，较一季度节约10万元；开展修旧利废，每标准组车再节约2万元；优化清洗剂使用与试验台组织，运营成本持续下降。

团队赋能：锻造能打硬仗的“尖兵铁军”。高素质团队是品牌活力的源泉。尖兵连着力传帮带，力争成为职工信赖、同行信服、领导信任的能工巧匠团队。通过“三位一体”培训（理论学习、全真模拟、案例研讨）和师徒结对传承技艺，定期举办故障诊断、电工绘图等技能竞赛以赛促学，技师、高级技师比例持续提升，力争在各级技能竞赛中夺优，为公司储备输送优质检修人才。面对急难险重新任务，尖兵连主动承揽、全年立项攻关不少于20项，暑运、春运期间党员突击队24小时待命，确保故障不过夜，已先后完成“仿真实验台研发”“板件通用测试平台搭建”“废排工装改造”等重点项目。同时积极运用“揭榜挂帅”、合理化建议、青工“五小”等政策，动车空调试验台优化、废排工装改造等“金点子”累计产生直接经济效益数十万元，为公司节支降耗、增收创效作出实打实的贡献。

如今，“车电尖兵连”正向着打造全路一流的客车空调和车电检修尖兵团队目标奋力迈进，力争率先创建为集团级党内品牌，进而具备创建国铁级品牌条件。这支党旗下的“尖兵铁军”，正以实干与担当，守护万里铁道线上的每一程清凉与平安。

（图文/邓万春）